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　1.屈服点（σs）

钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，帕斯卡=N/m2）

　2.屈服强度（σ0.2）

　　有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。

　3.抗拉强度（σb）

　　材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。

　4.伸长率（δs）

　　材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

　5.屈强比（σs/σb）

钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

　 6.硬度

　　硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

　　⑴布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，4分镀锌方管价格直销 ，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

　　⑵洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

　　 HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

　　HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

　　HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

　　⑶维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）

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型材分类

a，简易型钢1平方钢——热轧方钢，冷拔方钢; 

2圆钢——热轧圆钢，锻造圆钢，冷拔圆钢;

 3线;

 4扁钢; 

5弹簧扁钢; 

6角钢——等角钢，不等角钢; 

7个三角钢; 

8个六角钢; 

9弓钢; 

10椭圆钢b，

复合型钢1 I钢——普通工字钢，

轻型工字钢2槽钢——热轧槽钢（普通槽钢，轻钢槽钢），

弯曲槽钢3H钢（又称宽钢）腿工字钢）

4钢轨——重轨，轻轨，起重机轨道，其他专用轨道

5窗框钢

6钢板桩

7弯钢——冷弯型钢，热成型钢

8其他两种，钢大，中型小分段大中型小工字钢高≥180mm高<180mm槽钢高≥180mm高<180mm等边角钢边宽≥160mm边宽50-140mm边宽20-45mm不等角钢边宽≥160× 100mm边宽140×90-50×32mm边宽≤45×28mm圆钢直径≥90mm直径38-80mm直径10-36mm方钢侧宽≥90mm边宽50-75mm边宽10-25mm扁钢宽≥120mm宽度60-100m m宽12-55mm钢筋直径≥40mm直径10-36mm铆钉钢直径r 10-22mm其他型钢：履带板，钢板桩等异型钢，小型扁平工具，如复合扁钢，农具钢，窗框钢等。

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  冶金工程设计的主要业务领域包括：为钢铁和有色金属加工行业提供金属冶炼，轧制和铸造的特殊设备和技术，包括采矿，烧结，焦化，冶炼和压力加工等。设备。挖掘机，大型轮式装载机，井下破碎筛分设备和磁选设备，高炉，冶炼设备中的转炉和电炉，轧制设备中的大型薄板冷热连轧设备，大型轧板配有精整线设备，以及大型宽厚板坯连铸设备。

国内冶金工程设计的发展趋势如下：

1）国内冶金工程技术企业正在调整生存战略，倡导国际生存模式，实施“走出去”战略，积极面对竞争，扩大生存空间。

2）中国冶金精诚工程技术有限公司，中国冶金科技股份有限公司，中冶南方科技股份有限公司等国内冶金工程技术企业，设立技术中心，试点基地，拥有制造工厂，并拥有核心设计。通往技术核心制造技术之路，实现产品功能变革，力争成为国际工程公司。

3）国内冶金工程设计的典型例子。近年来，国内冶金设备的自主研发取得了许多独立的突破。例如，首钢和段合作成功开发了3500mm中厚板轧机，宝钢与西安重型机械研究所共同开发了钢液RH真空精炼设备，北京钢铁研究院和燕山大学共同开发了一台10000吨级的挤油机。成功的冶金工业与西安重型机械研究所和山东民营企业合作。

4）国内冶金工程设计的重大进展。 21世纪，国内冶金学家创办了冶金工艺工程，结合新一代钢铁制造工艺系统研究，首钢京唐公司项目设计与施工，提出了基于动态精设计系统和方法的新一代冶金工程设计理论。 。目前，冶金工程设计已逐步形成了完整的工程学科理论体系，基于冶金工艺工程，冶金工艺集成理论与方法，工程理念和工程系统理论。

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